Hei acolo! În calitate de furnizor în jocul de proces de casting a investițiilor, am fost super intrigat de modul în care imprimarea 3D începe să se îmbine cu metodele noastre tradiționale. Este ca și cum ai privi două lumi diferite care se ciocnește în cel mai minunat mod. Deci, să săpăm în modul în care imprimarea 3D se integrează cu procesul de turnare a investițiilor.
În primul rând, dacă nu sunteți prea sigur care este castingul de investiții, consultațiCe este castingul de investiții. Pe scurt, turnarea investițiilor este un proces în care faceți un model de ceară al părții pe care doriți să o creați. Apoi, înveliți modelul de ceară cu o coajă ceramică. După aceea, topiți ceara, lăsând o matriță ceramică goală. În cele din urmă, turnați metal topit în matriță pentru a obține partea finală. Este un proces destul de fain și a fost în jur de veacuri. Puteți afla mai multe despre detalii detaliateProces de turnare a investițiilor.
Acum, să vorbim despre imprimarea 3D. Această tehnologie a parcurs un drum lung în ultimii ani. Vă permite să creați trei obiecte dimensionale dintr -un model digital. Puteți utiliza diferite materiale precum materiale plastice, rășini și chiar metale în unele imprimante 3D avansate.
Unul dintre cele mai semnificative moduri în care imprimarea 3D se integrează cu castingul de investiții este în stadiul de fabricare a modelului. În mod tradițional, crearea de modele de ceară pentru turnarea investițiilor a fost un proces intensiv. A trebuit să faceți un model principal, apoi să -l folosiți pentru a crea o matriță și, în sfârșit, turnați ceară în acea matriță pentru a obține modelul de ceară. Acest proces a fost consumator de timp și costisitor, în special pentru producția mică sau pentru modele complexe.
Cu imprimarea 3D, lucrurile s -au schimbat. Puteți imprima direct modelele folosind materiale care pot fi arse în timpul cochiliei ceramice - proces de confecționare, la fel ca ceara. De exemplu, unele imprimante 3D folosesc un tip de rășină care poate fi îndepărtat cu ușurință din coaja ceramică atunci când este încălzită. Acest lucru înseamnă că puteți sări peste întreaga matriță - făcând pas. Doar proiectați partea dvs. pe un computer, trimiteți fișierul la imprimanta 3D, iar în câteva ore, aveți modelul gata.
Acesta este un joc - schimbător pentru noi în activitatea de casting de investiții. Pentru unul, reduce semnificativ timpul de plumb. În loc să așteptăm săptămâni pentru a obține un model de ceară dintr -un proces tradițional de fabricare, îl putem avea în câteva zile sau chiar ore. Acest lucru este excelent pentru clienții noștri care au nevoie de perioade rapide de transformare.
De asemenea, deschide noi posibilități de proiectare. Imprimarea 3D permite geometrii mult mai complexe decât fabricarea modelelor tradiționale de ceară. Puteți crea piese cu canale interne, scăderi și detalii complexe care au fost aproape imposibil de realizat înainte. Acest lucru oferă clienților noștri mai multă libertate în proiectarea produsului lor.
Un alt avantaj este costul - eficacitatea. Pentru producția mică - lot, costul fabricării modelelor pentru modelele de ceară poate fi prohibitiv. Cu imprimarea 3D, costul pe model este relativ scăzut, mai ales atunci când se ia în considerare timpul redus de plumb și capacitatea de a face schimbările de proiectare cu ușurință. Puteți face câteva ajustări la modelul dvs. digital și să imprimați un nou model fără a fi nevoie să parcurgeți din nou procesul de fabricare scump.
În plus față de model, imprimarea 3D poate fi utilizată și în instrumentele și mucegaiul - pentru turnarea investițiilor. În timp ce ne concentrăm în principal pe utilizarea modelelor tipărite 3D pentru turnarea efectivă, putem, de asemenea, să imprimăm 3D unele dintre instrumentele și accesoriile utilizate în procesul de turnare a investițiilor. De exemplu, putem imprima pericole personalizate și corpuri care dețin modelele de ceară în timpul procesului de scufundare a cochiliei ceramice. Acest lucru asigură o mai bună precizie și consecvență în procesul de casting.
Cu toate acestea, nu este tot soarele și curcubeele. Există încă unele provocări atunci când integrați tipărirea 3D cu castingul de investiții. Una dintre problemele principale este proprietățile materiale ale modelelor tipărite 3D. Materialele utilizate în imprimarea 3D trebuie să aibă proprietățile potrivite pentru a arde curat în timpul procesului de confecționare a cochiliei. Dacă nu, pot lăsa reziduuri în cochilie ceramică, ceea ce poate afecta calitatea părții finale de distribuție.
O altă provocare este finisajul de suprafață al modelelor tipărite 3D. În unele cazuri, suprafața modelului tipărit 3D poate să nu fie la fel de netedă ca un model tradițional de ceară. Acest lucru se poate transfera în cochilie ceramică și, în final, la partea finală de distribuție. Lucrăm constant la îmbunătățirea finisajului de suprafață al modelelor tipărite 3D prin tehnici post -procesare precum șlefuirea și lustruirea.
Mărimea modelelor tipărite 3D este, de asemenea, o limitare. Majoritatea imprimantelor 3D de consum - au un volum limitat de construcție. Acest lucru înseamnă că, dacă doriți să creați piese la scară largă, este posibil să fiți nevoit să vă bazați pe metode tradiționale de ceară - de fabricare a modelului.
În ciuda acestor provocări, viitorul pare luminos pentru integrarea imprimării 3D și a castingului de investiții. Pe măsură ce tehnologia de imprimare 3D continuă să evolueze, ne așteptăm să vedem mai multe îmbunătățiri ale materialelor, finisajului de suprafață și să construiască un volum de modele tipărite 3D.
Așadar, dacă sunteți pe piață pentru investiții de înaltă calitate - piese de distribuție și sunteți interesat să explorați beneficiile modelelor tipărite 3D, ne -ar plăcea să aflăm de la dvs. Indiferent dacă aveți o comandă mică - lot sau un design complex, putem lucra cu dvs. pentru a găsi cea mai bună soluție. Trebuie doar să vă adresați și să începem o conversație despre cum vă putem aduce ideile la viață.
Referințe
- Cunoștințe generale despre turnarea investițiilor și tipărirea 3D din experiența industriei
- Perspective din cercetările cu privire la ultimele tendințe în tehnologia de fabricație
