Descriere
Ce este turnarea Shell Mold? Este cunoscut și ca proces de turnare cu nisip acoperit cu rășină-, care este un proces de turnare consumabil care utilizează un nisip acoperit cu rășină pentru a forma matrița. În acest proces de turnare, matrița este făcută ca o coajă, se folosește matrița subțire sau goală, astfel încât greutatea mucegaiului să fie mai mică și manipularea matriței să devină mai ușoară. Turnarea cu matriță în carcasă este potrivită atât pentru metale feroase, cât și pentru metale neferoase, cele mai frecvent utilizate metale topite sunt fonta, oțelul carbon, oțelul aliat, oțelul inoxidabil, aliajele de aluminiu și aliajele de cupru.
Pași
Acum, știm Ce este turnarea Shell Mold, haideți să aruncăm o privire la pașii acestui proces de turnare:
1. Crearea modelului ---Un model metalic din două-piese este creat în funcție de piesele de turnare necesare.
2. Crearea mucegaiului ---Fiecare jumătate de model este încălzită la 175-370 de grade și acoperită cu un lubrifiant. Apoi, modelul încălzit este acoperit cu amestecul de nisip-rășină pentru a forma o coajă de matriță
3. Asamblare matriță ---Cele două jumătăți de coajă sunt unite și prinse ferm pentru a forma forma completă a carcasei. Dacă sunt necesare miezuri, acestea sunt introduse înainte de închiderea matriței.
4. turnare---Forma este prinsă ferm împreună. Metalul topit este turnat în sistemul de deschidere și umple cavitatea matriței.
5. Răcire---După ce matrița a fost umplută, metalul topit este răcit și solidificat în forma turnării dorite.
6. Curățare turnare---După ce metalul topit este răcit, matrița este spartă și turnarea este îndepărtată. Procesele de tăiere și curățare sunt efectuate pentru a îndepărta orice metal în exces din sistemul de alimentare și pentru a separa particulele mici de nisip din matriță.
Proprietăți materiale premium
Procesul nostru de turnare a mucegaiului suportă o gamă largă de aliaje, inclusiv:
Fontă gri și fontă ductilă: prelucrabilitate și rezistență excelente
Oțel carbon și aliat: rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la uzură
Aliaje de aluminiu și cupru: ușoare, cu rezistență bună la coroziune
Proces tehnic avansat
Metoda Shell Mold Turning asigură:
Toleranțe strânse (±0,5 mm)
Finisaj neted al suprafeței (Ra 3,2–6,3 μm)
Capacități-perete subțiri (până la 3 mm)
Cicluri rapide de producție pentru comenzi de-volum mare
Succesul dovedit al aplicației
Castingurile noastre sunt de încredere în:
Automobile: blocuri motor, carcase de transmisie
Agricultura: Carcase de viteze, componente hidraulice
Mașini: Corpuri de pompe, piese de supape
Energie: palete turbinei, carcase compresoare
Întrebări și răspunsuri despre produs
Î: Ce industrii beneficiază cel mai mult de turnarea Shell Mold?
R: Auto, agricultură și mașini grele datorită echilibrului dintre precizie și cost{0}}eficiență.
Î: Shell Mold Casting poate gestiona metale cu punct de topire înalt--?
R: Da, acceptă oțel, fier și aliaje la temperatură înaltă-.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare?
R: 4–6 săptămâni pentru comenzile standard, în funcție de complexitate.
Î: Oferiți prelucrare secundară?
R: Da, oferim servicii complete de prelucrare CNC și finisare.
