Hei acolo! Sunt un furnizor de ceea ce este turnarea mucegaiului de coajă, iar astăzi te voi parcurge prin treptele procesului de turnare a matriței. Turnarea matriței de coajă este o tehnică de fabricație destul de rece, care oferă o precizie ridicată și un finisaj bun de suprafață pentru piese metalice. Deci, hai să ne scufundăm chiar!
Pasul 1: Crearea de modele
Primul pas în procesul de turnare a matriței este crearea unui model. Modelul este în esență o replică a părții pe care doriți să o aruncați. De obicei este confecționat din lemn, plastic sau metal. Trebuie să ne asigurăm că modelul este super precis, deoarece va determina forma finală a turnării.
Modelul trebuie să aibă o ușoară conic, cunoscută sub numele de Draft, care ajută la eliminarea acestuia din matriță mai târziu. De asemenea, adăugăm un material suplimentar la model pentru a ține cont de contracția care apare atunci când metalul se răcește și se solidifică. Aceasta se numește alocație de contracție. Puteți afla mai multe despreCe este turnarea mucegaiului cu coajăPentru a înțelege de ce contează aceste detalii.
Pasul 2: Acoperirea modelului
Odată ce modelul este gata, îl îmbrăcăm cu un material refractar special. Această acoperire este, de obicei, un amestec de nisip și o rășină termoSetting. Rășina ajută particulele de nisip să se lipească și să formeze o coajă dură în jurul modelului.
Înmuiem modelul în materialul de acoperire sau îl pulverizăm, asigurându -ne să acoperim uniform întreaga suprafață. După acoperire, modelul este plasat într -un cuptor pentru a vindeca rășina. Acest proces de întărire întărește coaja, ceea ce face suficient de puternic pentru a rezista la turnarea metalului topit.
Pasul 3: Turnarea cochiliei
După vindecarea acoperirii, separam coaja de model. Acesta este locul în care proiectul pe care l -am adăugat la modelul este mai devreme la îndemână. Ne permite să eliminăm cu ușurință modelul fără a deteriora coaja.
Apoi asamblăm cele două jumătăți ale matriței de coajă. Aceste jumătăți sunt de obicei ținute împreună cu cleme sau printr -un mecanism special de blocare. Mucegaiul asamblat formează o cavitate care are forma exactă a părții pe care vrem să o aruncăm. Pentru a afla mai multe despre generalProcesul de turnare a matriței cu coajă, acest pas este o parte crucială a întregii operații.
Pasul 4: Plasament de bază (dacă este necesar)
În unele cazuri, partea pe care o aruncăm poate avea caracteristici interne precum găuri sau pasaje. Pentru a crea aceste caracteristici, folosim nuclee. Nucleele sunt fabricate din nisip sau alte materiale și sunt plasate în interiorul cavității matriței înainte de a turna metalul topit.
Nucleele sunt ținute în vigoare prin suporturi speciale sau prin proiectarea mucegaiului în sine. Acestea trebuie să fie poziționate cu exactitate pentru a se asigura că caracteristicile interne ale turnării sunt la locul potrivit.
Pasul 5: topirea și turnarea metalului
Acum este timpul să topiți metalul. Folosim un cuptor pentru a încălzi metalul până la punctul său de topire. Tipul de metal pe care îl folosim depinde de cerințele piesei. Metalele obișnuite utilizate în turnarea matriței de coajă includ aluminiu, fier și oțel.
Odată ce metalul este topit, îl turnăm cu atenție în cavitatea matriței. Trebuie să fim cu adevărat atenți în acest pas pentru a evita stropirea sau introducerea bulelor de aer în matriță. Metalul topit umple cavitatea și ia forma piesei.
Pasul 6: Răcire și solidificare
După ce metalul este turnat în matriță, acesta începe să se răcească și să se solidifice. Acest proces durează ceva timp și trebuie să avem răbdare. Rata de răcire poate afecta proprietățile turnării, astfel încât putem folosi tehnici speciale de răcire pentru a o controla.
Pe măsură ce metalul se răcește, acesta se micșorează ușor. De aceea, am adăugat alocația de contracție la model mai devreme. Odată ce metalul s -a solidificat complet, turnarea este gata să fie îndepărtată din matriță.
Pasul 7: Eliminarea mucegaiului
Odată ce turnarea s -a răcit și s -a solidificat, îl scoatem din matriță. Deschidem matrița de coajă pentru a ajunge la turnare. Acest lucru se face de obicei folosind un ciocan sau alte instrumente.
După îndepărtarea turnării din matriță, îl curățăm pentru a îndepărta orice nisip sau resturi rămase. De asemenea, putem folosi explozie de filmare sau alte procese de finisare pentru a îmbunătăți finisajul de suprafață al turnării.
Pasul 8: Operațiuni de finisare
Este posibil ca turnarea să nu fie perfectă chiar din matriță. Este posibil să aibă unele margini aspre, exces de material sau alte imperfecțiuni. Deci, efectuăm câteva operațiuni de finisare pentru a -l pregăti pentru utilizare.
Aceste operațiuni de finisare pot include prelucrarea, măcinarea, forajul și lustruirea. Folosim diferite instrumente și tehnici pentru a atinge dimensiunile dorite și finisajul de suprafață al piesei.
Pasul 9: Inspecție
Înainte de a trimite castingul către clienții noștri, îl inspectăm pentru a ne asigura că respectă specificațiile necesare. Folosim diverse metode de inspecție, cum ar fi inspecția vizuală, măsurarea dimensională și testarea nedistructivă.
Dacă turnarea trece inspecția, este gata să fie expediată. Dacă nu, este posibil să fie nevoiți să -l refacem sau să -l restrângem.
De ce să alegeți turnarea mucegaiului de coajă?
Turnarea mucegaiului de coajă oferă mai multe avantaje față de alte metode de turnare. Oferă o precizie ridicată și un bun finisaj de suprafață, ceea ce înseamnă că este necesară o lucrare mai mică de finisare. De asemenea, permite producerea de forme complexe cu pereți subțiri.
Un alt avantaj este faptul că turnarea matriței de coajă este relativ rapidă și eficientă. Matrițele pot fi reutilizate de mai multe ori, ceea ce reduce costul pe parte. Și pentru că procesul folosește o coajă pe bază de nisip, este ecologic în comparație cu alte metode de turnare.
Contactați -ne pentru nevoile dvs. de turnare a matriței de coajă
Dacă sunteți pe piață pentru piese turnate de mucegai de coajă de înaltă calitate, ne-ar plăcea să auzim de la voi. Indiferent dacă aveți nevoie de un lot mic de piese personalizate sau de o producție mare de producție, avem expertiza și echipamentul pentru a vă îndeplini cerințele.
Nu ezitați să ne adresați pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a obține un citat. Ne-am angajat să oferim un serviciu excelent pentru clienți și să oferim produse de top. Deci, să lucrăm împreună pentru a vă aduce ideile la viață!
Referințe
- „Manual de turnătorie: nisipuri de modelare și miez”
- „Inginerie de fabricație și tehnologie” de Serope Kalpakjian și Steven Schmid
